在色母加工中加入蠟粉的原因主要包括以下幾點(diǎn)：改善顏料分散性：蠟粉作為助劑，可以改善體系與顏料的相容性，加強(qiáng)顏料團(tuán)聚體的潤(rùn)濕和滲透，有利于分散。蠟粉能夠有效潤(rùn)濕并滲透在顏料凝聚顆粒的孔洞中，包覆在顏料表面，在剪切力作用下更好地分散顏料凝聚體，有效防止再凝聚。
降低體系粘度：蠟粉的加入可以降低體系粘度，提高產(chǎn)量，但也需注意剪切力的傳遞。聚乙烯蠟由于其較高的分子量和支鏈結(jié)構(gòu)，具有較高的粘度，適合色母粒加工。
提高色母粒穩(wěn)定性和分散性：蠟粉作為一種穩(wěn)定劑，能夠提高色母粒的熱穩(wěn)定性和分散性。干法制備色母粒的方法能夠更好地解決顏料的分散性和防止固體顆粒再度聚集的問(wèn)題，并利用蠟粉提高色母粒的穩(wěn)定性和分散性。
調(diào)節(jié)色母粒粒度：蠟粉可以調(diào)節(jié)色母粒粒度、改善顏料分散性、降低顏料的粘度和增加涂料黏附性。
提高生產(chǎn)效率：聚乙烯蠟與色粉相容性好，容易潤(rùn)濕顏料，并能滲透到顏料團(tuán)聚體內(nèi)部孔隙中，消弱內(nèi)聚力，使顏料團(tuán)聚體在外加剪切力的作用下更易破碎，新生成的粒子也能夠迅速得到潤(rùn)濕與保護(hù)，可以作為多種熱塑性樹(shù)脂的色母粒的分散劑和填充母料，降解母料的潤(rùn)滑分散劑。
增加產(chǎn)品光澤度與加工性能：加入高分子的蠟來(lái)在色母粒體系中起到潤(rùn)滑分散的作用，增加與聚乙烯、聚氯乙烯、聚丙烯等樹(shù)脂的相容性，并且聚乙烯蠟具有優(yōu)良的耐寒性、耐熱性、耐化學(xué)性和耐磨性，加入到色母粒體系中，能增加色母粒擠出性，提高生產(chǎn)效率，同時(shí)能增加產(chǎn)品的光澤度與加工性能。防止顏料再凝聚：蠟粉可以有效地潤(rùn)濕并滲透在顏料凝聚顆粒的孔洞中包覆在顏料表面，在剪切力作用下更好地分散顏料凝聚體有效防止再凝聚。
蠟粉在色母加工中的作用是多方面的，它不僅能改善顏料的分散性和穩(wěn)定性，還能提高顏料的色澤鮮艷度和產(chǎn)品的穩(wěn)定性，同時(shí)提高生產(chǎn)效率和加工性能。
