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            注塑成型-加工方法

            時間:2019-06-19 10:16 閱讀:3048 來源:互聯網
            注塑成型(注塑 Molding)是經加熱熔化的塑料原料注入到模具型腔內,進行固化或硬化來制作成型件的加工方法。


            合模工步
            a) 在此階段先關合模芯(Core)和型腔(Cavity)。
            b) 然后,型腔固定,模芯移動。
            c) 靠調速裝置調整移動速度。
            注塑成型

            注塑工步
            a) 螺桿(Screw)前進,使熔融樹脂通過噴嘴注入到模具型腔內。
            b) 附設于螺桿(Screw)的防逆流裝置防止熔融樹脂從型腔逆流到注塑機上。
            注塑工步

            保壓工步
            a) 一直保持壓力,直到型腔內熔融材料凝固為止。
            保壓工步

            冷卻/熔融/計量工步
            a) 型腔內熔融材料靠設置于模具上的冷卻水路進行冷卻。。
            b) 在注塑機內同時進行材料的熔融和計量。
            c) 料斗內材料靠螺桿旋轉導入到氣缸內。
            d) 靠后退距離進行熔融材料計量。
            計量工步


            開模/取出工步
            a) 按成型件附在模芯的狀態下開模。
            b) 拿出留在型腔內的成型件。

            計量工步
             

            選擇樹脂要點
            要求性能
            經濟性
            模具設計及注塑機規格參數
            根據成型產品的用途,對注塑成型件物性的要求不同,因此樹脂選擇要點也不同。
            選擇在工業或家庭中實際使用的產品樹脂時,除要求性能以外,經濟性、加工企業注塑機規格和模具Design也是選擇樹脂的主要因素。
            選擇樹脂時,根據下模DESIGN應掌握的模具參數
            加工企業開發新產品時,應另行制作適合該產品的模具。
            模具對成型件的影響如下:
            修正收縮尺寸形狀流道、澆口尺寸形狀加工結束方法溫度控制模具材質、熱處理剛性變形頂桿機構